O controlador de temperatura do molde do tipo água é afetado pela qualidade da água, o que faz com que a balança adere à parede externa do tubo de aquecimento e ao diâmetro interno da tubulação por um longo tempo, o que afeta a eficiência de aquecimento.
Ocontrolador de temperatura do molde tipo óleovai coque devido ao aquecimento de alta temperatura do óleo. Se não for limpo por muito tempo, causará baixa geração de calor.
O fenômeno da queima seca é causado pela má operação. Quando a máquina de temperatura do molde é ligada, o motor e o tubo de aquecimento elétrico são ligados ao mesmo tempo, e o tubo de aquecimento começa a funcionar imediatamente. Não há meio de transferência de calor, o que leva à queima seca direta, que funciona por muito tempo, encurta a vida útil do aquecedor, e torna o aquecedor muitas vezes fácil de quebrar.
Para evitar o fenômeno acima, a placa de circuito é projetada com dois botões, ou seja, o botão de partida do motor e o botão de partida do tubo de aquecimento elétrico, que exige que o operador ligue o botão do motor primeiro, espere que o óleo de transferência de água ou calor seja totalmente reabastecido e, em seguida, opere o botão de aquecimento do tubo. , embora isso possa impedir que o tubo de aquecimento seque, mas como essa operação precisa ser feita por pessoas, e a operação não é muito fácil de usar, ela precisa esperar um período de tempo antes do processamento. Muitos operadores frequentemente ligam dois botões ao mesmo tempo por conveniência, de modo a alcançar Sem a intenção do projeto do fabricante da máquina de temperatura do molde, o tubo de aquecimento não pode ser protegido.
Em resposta a este problema, a máquina de temperatura do molde adota a função de atraso de aquecimento, ou seja, quando a máquina de temperatura do molde é ligada, a unidade primeiro reabastece automaticamente o meio de transferência de calor, como água ou óleo de transferência de calor. Um sinal de partida, o tubo de aquecimento começa a funcionar, evitando assim que o tubo de aquecimento seque. A unidade também é equipada com um controlador de pressão. Se a pressão for muito baixa, significa que o fluxo do meio de transferência de calor é insuficiente, e a queima seca também pode ocorrer. Neste momento, a unidade começa a alarmar, Através de melhorias técnicas em dois aspectos, a ocorrência do fenômeno de queima seca do tubo de aquecimento é resolvida a partir da raiz.
Também é necessário prestar atenção a um problema que é facilmente negligenciado. Quando a equipe está prestes a sair do trabalho, o operador desliga diretamente a máquina de temperatura do molde por conveniência. Neste momento, a temperatura da superfície do tubo de aquecimento elétrico pode chegar a 600-700 °C. Quando o meio de calor estiver em contato com o tubo de aquecimento em estado estático, o meio de transferência de calor será adsorvido na superfície do tubo de aquecimento, e o tubo de aquecimento também será danificado por um longo tempo. A manifestação mais direta é que a taxa de aquecimento da máquina de temperatura do molde diminui.
RICOM Chiller Co., Ltd.é um fabricante especializado em tecnologia de controle de temperatura industrial há 20 anos. Implementa o moderno sistema de gestão da qualidade S09001: 2008 e o sistema ambiental IS014001: normas de 2004 para garantir que a equipe empresarial continue na área técnica. A inovação, com foco no senso de uso e satisfação do cliente, foi reconhecida por unanimidade pela indústria e clientes; obtido certificação de classificação de crédito AAA; em 2016, a empresa era uma empresa de confiança e contratual.
