Fabricação de resfriadores industriais e controladores de temperatura de moldes

 

 

O controle confiável da temperatura do processo depende de engenharia de precisão, montagem estruturada e testes verificados. Os resfriadores industriais e os controladores de temperatura do molde operam usando sistemas distintos de resfriamento, aquecimento, circulação dinâmica e controle elétrico. Nossa estrutura de fabricação segue rigorosamente os requisitos de engenharia de cada modelo de equipamento, em vez de aplicar um processo de montagem uniforme.

 

Revisão de engenharia antes da produção

 

Carga térmica e capacidade

Cálculo preciso da capacidade necessária de resfriamento ou aquecimento.

01

Parâmetros operacionais

Definição da faixa de temperatura alvo, vazão e pressão do fluido do sistema.

02

Seleção de meio fluido

Otimização para água, misturas de água-glicol ou óleo térmico-de transferência de calor.

03

Alinhamento Elétrico e Ambiental

Configuração para tensão local, frequência (50/60 Hz) e condições ambientais do local.

04

Integração de Sistemas

Lógica PLC personalizada, níveis de precisão de sensores e protocolos de comunicação industrial (por exemplo, Modbus, RS485).

05

 

Montagem de equipamentos de precisão e especificações técnicas

Especificação Técnica

Resfriadores Industriais

Controladores de temperatura de molde

Função Primária

Extração de calor/resfriamento

Aquecimento de precisão e manutenção dinâmica da temperatura

Meio Operacional

Mistura de água/glicol

Água (até 180 graus) ou Óleo Térmico (até 300 graus +)

Componentes principais

Compressor, Evaporador, Condensador, Válvula de Expansão

Elementos de aquecimento elétrico, bomba-de alta temperatura, circuito de circulação

Foco na montagem do circuito

Tubulação de refrigeração selada, juntas soldadas, prevenção de vazamento de gás

Isolamento do circuito de fluido térmico, alívio de pressão, integração de aquecedor

Modo de rejeição de calor

Resfriado-a ar (ventiladores/bobinas) ou resfriado-a água (casco e tubo)

Circuito de resfriamento direto ou resfriamento indireto do trocador de calor

 

Inspeção de qualidade e testes completos-do sistema

Teste de refrigeração e pressão:Testes de retenção de pressão de nitrogênio e detecção eletrônica de vazamentos em todas as juntas soldadas e circuitos de tubulação.

 

Testes Hidráulicos e de Circulação:Verificações completas do circuito de fluido, verificando a pressão da cabeça de descarga da bomba, direção do fluxo e vedações de conexão.

Comissionamento-completo de carga do sistema

Testes integrados executando sistemas de aquecimento, resfriamento, controle dinâmico de temperatura e alarme sob carga operacional.

Segurança Elétrica e Aterramento

Testes abrangentes de resistência de isolamento, verificação de continuidade de aterramento e verificações de gabinete de controle.

Rastreabilidade da Produção

Cada unidade recebe um número de série vinculado ao registro de seus componentes, registros de testes de pressão e relatórios finais de inspeção.

 

Solicitação de Avaliação Técnica

Parâmetro

Seus requisitos operacionais

Aplicação Industrial

(Por exemplo, plásticos, produtos químicos, alimentos e bebidas, produtos farmacêuticos)

Temperatura operacional alvo

(grau ou grau F)

Capacidade térmica necessária

(KW, toneladas ou kcal/h)

Fonte de alimentação local

(Tensão/Fase/Frequência)

Fluido/meio de processo

(Água, Água-glicol, óleo térmico)
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