Para evitar danos irreparáveis ao refrigerador industrial causados pelo ambiente de baixa temperatura, o equipamento deve ser drenado a tempo. Por exemplo, refrigeradores, tubos, bombas, torres de resfriamento e terminais, quando a temperatura ambiente estiver abaixo de zero, certifique-se de drenar a água de antemão.
O seguinte fornece as medidas de drenagem para refrigeradores industriais no inverno.
1. Condensador: Abra a tampa final do outro lado do tubo de água. Após a abertura, preste atenção para desaparafusar a tampa final e os parafusos.
2. Evaporador: Abra a válvula de drenagem abaixo da conexão do evaporador para drenar toda a água. Recomenda-se manter a válvula de drenagem normalmente aberta no inverno e desligar o fornecimento de água antes de iniciar a máquina no próximo ano.
3. Tubos e bombas: escorra a água nos canos e bombas para um local baixo.
4. Torre de resfriamento: Abra a válvula de drenagem na parte mais baixa da bandeja de água da torre de resfriamento para drenar o chassi.
5. Extremidade: Há uma válvula de drenagem na parte inferior da bobina, e a válvula de drenagem também é aberta. A válvula de drenagem normalmente está aberta no inverno.
Durante o dia ou a noite, a bomba deve ser mantida funcionando. Se não for usado por muito tempo, a água deve ser drenada. Se o tempo estiver ruim (a temperatura está abaixo de -10°C), recomenda-se parar a drenagem e adicionar anticongelante à água.
A chave para evitar o congelamento: adicione o anticongelante adequadamente.
O nome completo do refrigerante anticongelante é refrigerante anticongelante, ou seja, refrigerante com função anticongelante, que pode evitar que o refrigerante congele no inverno frio, prolongar a vida útil do laser e do duto interno do refrigerador, e danificar o selo do duto.
Existem diferentes tipos de formulações de anticongelante no mercado, por isso muitos clientes não sabem escolher, implantar ou escolher algum anticongelante que não seja adequado para nossos chillers.
Na verdade, os chillers têm certos requisitos para anticongelante. A seleção errada ou o uso inadequado danificarão os tubos internos do equipamento. Os requisitos específicos de desempenho dos chillers para anticongelante são os seguintes.
1. Estabilidade química;
2. Bom desempenho anticongelante;
3. Viscosidade de baixa temperatura;
4. Anticorrosão e anti-ferrugem;
5. O tubo de vedação de borracha não tem expansão e erosão.
A maioria dos anticongelantes são etilenoglicol e propilenoglicol. Este anticongelante pode ser usado diretamente em uma razão apropriada de acordo com os requisitos de temperatura ambiente.
Mas o licor materno (tipo concentrado) não pode ser usado diretamente, mas deve ser ajustado a uma certa concentração com água desmineralizada de acordo com as exigências da temperatura de trabalho. O seguinte introduz o anticongelante comumente usado no mercado.
O ponto de congelamento da solução anticongelante etileno glicol muda com a mudança do etileno glicol na solução aquosa. Quando a concentração de volume é inferior a 56%, a concentração de etileno glicol na solução aquosa aumenta e o ponto de congelamento diminui. Ele continuará a subir até que seu ponto de congelamento suba para -13°C a 100% de concentração. Esta é uma razão importante pela qual o anticongelante concentrado não pode ser adicionado diretamente ao congelador para anticongelante.